加压输送计量模块包括精密过滤器、工业高压泵、变频电机、调压阀、背压阀、电磁流量计、压力变送器、底座支架箱体等。相比传统SNCR脱硝系统液体压力只有0.1-0.5Mpa,SNCR高压微米技术加压输送计量模块可以达到8-10Mpa的压力,环保设备脱硝模块,从而产生优势动能,极大地提高了还原剂喷雾的穿透刚性。
高压微米雾化喷枪,根据炉膛温度分布区间和烟气截面计算,确定喷射模块安装位置和预留调整位置,喷枪选用耐高温耐磨硬质合金,经过CFD模拟和实验模拟确定喷枪的喷射宽度和喷射距离并确保尿素溶液或氨水雾化粒径在10-100μm之内。
保证尿素溶液/氨水溶液在炉膛内部的 覆盖率,保证的脱硝效果。
尿素溶液制备一体罐是采用新科技新设计,将尿素颗粒上料、软化水上水、蒸汽加热、压缩空气搅拌、液位控制、制备与存储一体 地结合在一起,具有占地空间经济,节省劳动力、操作使用方便的优势特点。包括上下罐体、真空上料机、蒸汽喷射加热器、气流搅拌器、温度计、磁翻板液位计、精密过滤器、蒸汽阀、进水阀、排污阀、溢流阀、下料阀、出口阀、呼吸管、连通管、排污管等。
尿素溶液和除盐水恒压供液泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整供液管路压力,使供液管路始终保持着一个恒定的压力。每套泵站模块配备2台不锈钢多级离心泵、止回阀、背压控制阀、过滤器、截止阀门、压力显示装置等成套设备,并配备远程监控及操作系统。具有外形简洁美观,脱硝计量模块,安装快捷方便,管路联接口分布合理,基本免维护等特点。
产品介绍:
本SNCR系统主要包括还原剂(20%氨水)储存系统、PID稀释分配系统、喷射系统三部分。还原剂储存系统实现还原剂的储存功能,然后由PID稀释分配系统根据炉窑蓄热室吸热、放热的间歇运行形式将还原剂送入喷射系统间歇性运行。当2组蓄热室处于吸热状态时(排烟),对应的两组喷射系统开启,脱硝输送计量模块,对烟气进行脱硝处理;反之另外2组蓄热室处于放热状态时(进气),对应的两组喷射系统则停止工作;所需反馈信号通过与进、排烟道各闸门的开、关信号联动。
脱硝还原剂(氨水)、稀释用去盐水及压缩空气进入本模块后,莱芜脱硝,根据NOx排放浓度反馈信息手动调节脱硝还原剂(氨水)的喷射用量并能根据窑炉工作状况切换喷射系统;压缩空气则通过分配器分配到每组喷射装置中。
玻璃窑稀释计量分配模块内有PID控制器、电动调节阀、混合器、分配器、流量计;空气过滤器、减压阀、流量传感器、电磁阀组、气体分配器及各路液、气压力显示装置和传感装置等。具有整体结构简洁紧凑,集成度高,操作及安装简便,液、气管路联接分布整齐合理,基本免维护等优点。
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